造紙生產(chǎn)過(guò)程中的結垢現象，對生產(chǎn)操作、生產(chǎn)成本、設備以及成品紙的質(zhì)量影響十分巨大，因此在生產(chǎn)過(guò)程中必須有針對性地加以解決。

造紙生產(chǎn)過(guò)程中的結垢是一個(gè)非常廣泛的問(wèn)題，能夠引起結垢問(wèn)題的因素有：

無(wú)機物垢(硫酸鋇、草酸鈣、碳酸鈣沉淀、填料垢等);

有機物垢(樹(shù)脂、松香膠、水解后的合成膠);微生物等。

結垢對造紙生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生極大危害，如：

成形網(wǎng)、壓榨毛毯、干毯粘上絮聚物沉淀后，影響脫水效果，降低其使用壽命;

因樹(shù)脂障礙造成的粘輥、粘缸、斷紙;

烘缸內壁和表面的結垢會(huì )降低烘缸的總傳熱系數，導致能耗上升和成紙質(zhì)量下降;

結垢問(wèn)題會(huì )制約造紙廠(chǎng)封閉循環(huán)用水，引起生產(chǎn)過(guò)程的波動(dòng)，環(huán)境保護的壓力加大。

與此同時(shí)，結垢問(wèn)題帶來(lái)成品紙質(zhì)量的危害，表現在紙頁(yè)勻度和強度下降，成品紙產(chǎn)生斑點(diǎn)和孔洞等。

無(wú)機物垢

硫酸鈣及明礬沉淀

由于許多造紙廠(chǎng)對明礬加入量的控制很不準確，造紙過(guò)程中含有大量的明礬，遇到系統中網(wǎng)部噴水管或其他地點(diǎn)pH值較高時(shí)，就會(huì )在成形網(wǎng)上和其他設備表面產(chǎn)生明礬絮聚物沉淀。

與此同時(shí)大量的硫酸根離子在白水循環(huán)過(guò)程中不斷增加，與系統中的鈣離子形成沉淀。

因此，在生產(chǎn)過(guò)程中合理使用明礬，減少明礬用量或使用明礬的替代品如PAC(聚合氯化鋁)或鋁酸鈉可解決此類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。

草酸鈣

酸鈣是因生產(chǎn)過(guò)程中漿料洗滌不凈或腐漿現象而產(chǎn)生，現在中性施膠技術(shù)的推廣應用，引起腐漿的微生物繁殖速度比在酸性系統中快得多。

纖維素和半纖維素受微生物影響產(chǎn)生草酸等低分子酸，從而與鈣離子形成草酸鈣類(lèi)沉淀。

因此,加強漿料的洗滌，加入防腐劑如有機硫、有機溴和含氮硫雜環(huán)化合物。

填料垢

生產(chǎn)過(guò)程中大量填料的流失是引起填料垢的原因，因此，提高單程填料留著(zhù)率是解決填料垢的關(guān)鍵。在生產(chǎn)過(guò)程中可使用助留劑如PAC、PAM、PEI等以提高填料單程留著(zhù)率。

烘缸內壁及表面結垢

生產(chǎn)過(guò)程中，如果水處理不當造成水蒸汽內含有大量鈣離子和鎂離子，從而在烘缸內壁不斷產(chǎn)生垢層;烘缸表面由于刮刀使用效果不佳而產(chǎn)生垢層，嚴重影響烘缸傳熱效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

因此，在烘缸內壁加涂辛葵樹(shù)脂和有效提高刮刀利用效率可有效解決此類(lèi)垢層。

有機物垢

樹(shù)脂

樹(shù)脂障礙是造紙生產(chǎn)過(guò)程中非常普遍和嚴重影響生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的原因。處理樹(shù)脂垢問(wèn)題有很多經(jīng)驗方法,但效果不佳。

下面介紹幾種樹(shù)脂控制劑

滑石粉：滑石粉具有吸油性,可吸附造紙系統中憎水性的膠狀樹(shù)脂。

表面活性劑：主要是陽(yáng)離子和非離子型表面活性劑。

非離子表面活性劑是最有效的一種樹(shù)脂控制劑，當然如果與陰離子型表面活性劑等成分復配使用，效果更好。

如：LAS1.0%，OP-10 0.5%~1.0%，CMC 0.2%，三聚磷酸鈉0.5%，加水至100%。

使用分散劑可以穩定膠狀樹(shù)脂，防止其發(fā)生沉淀，分散狀態(tài)的樹(shù)脂微粒隨白水離開(kāi)造紙系統。

水解的合成膠沉淀垢

中性施膠劑的不斷使用，帶來(lái)了造紙新的發(fā)展。但中性施膠劑如ASA(烯基琥珀酸酐)水解形成的二羧酸是一種液體，沒(méi)有任何施膠效果，溶解在白水中后與白水中的陽(yáng)離子形成不溶于水的琥珀酸鹽,特別是與鈣、鎂鹽形成的黏性沉淀物，嚴重影響紙機的操作性能。

帶正電荷的多核鋁離子能夠中和這種酸性基形成陽(yáng)離子非黏性的沉淀物。如用少量的明礬(0.5%左右)加入濃漿料、循環(huán)白水或ASA乳液中，尤其后一種方法效果最佳。

松香膠垢

制備松香膠時(shí)，松香與純堿反應后生成化學(xué)松香，化學(xué)松香是分散游離松香從而達到松香膠改變纖維親水性的目的。

化學(xué)松香進(jìn)入漿料后會(huì )與漿料中的鈣離子和鎂離子結合形成松香酸鈣和松香酸鎂沉淀，一方面會(huì )降低施膠效果，另一方面造成生產(chǎn)過(guò)程中的結垢。

因此，加強漿料的洗滌，降低生產(chǎn)用水的硬度是解決松香膠垢的有效辦法。